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印刷条杠故障类型及解决方案
01着水辊压力
着水辊同版面的接触压力太大产生白杠。白杠位置固定在咬口处。
解决方案：减小水辊压力，同时检查着水辊机件是否损坏以及水辊调整是否偏心。
02窜水辊齿轮
窜水辊传动齿轮磨损，版面出现大量白杠。
解决方案：先检查着水辊同窜水辊和版面之间的压力状况。效果不明显，更换新齿轮。
03水辊不圆
水辊不圆形成的水杠，特征是位置不固定。
解决方案：更换水辊。
04着墨辊压力
着墨辊对版面的压力太大，特征是位置不固定。
解决方案：减小墨辊压力。调整数据为6、5、5、4mm。
05墨辊不圆
墨辊不圆形成的墨杠，特征是位置不固定。
解决方案：更换墨辊。
06墨辊间压力
着墨辊同窜墨辊之间的压力过大。位置不固定，也可为单侧出现墨杠。
解决方案：重新调整压力。略大于同版面的压力。
07印刷压力
印刷压力太大产生的墨杠，特征是位置不固定。
解决方案：减小印刷压力。
08滚筒与包衬
橡皮布滚筒与印版的包衬不合适。
解决方案：减少橡皮布滚筒与印版滚筒表面线速度误差。
09滚筒齿轮
滚筒齿轮磨损严重产生的墨杠。特征是等距离粗墨杠，墨杠间距等于齿轮节距。
解决方案：情况允许可缩小中心距；改用软性衬垫；更换齿轮。
10滚筒轴承
滚筒轴承磨损严重产生的墨杠。特征是在咬口处出现几条宽墨杠，有时呈等距墨杠。
解决方案：将橡皮布里咬口处的衬垫纸垫成梯形；更换轴承。
11齿轮
齿面黏结油污和齿根部堵塞或齿轮磨损。
解决方案：清除污垢或更换新齿轮。
12符墨杠
符墨杠。特征是墨杠上有很多油墨颗粒和墨丝污渍。
解决方案：重新清洗墨辊；油墨乳化严重。
13辊枕裂开
辊枕裂开撞击造成条杠。
解决方案：更换辊枕。
着水辊同版面的接触压力太大产生白杠。白杠位置固定在咬口处。
解决方案：减小水辊压力，同时检查着水辊机件是否损坏以及水辊调整是否偏心。
02窜水辊齿轮
窜水辊传动齿轮磨损，版面出现大量白杠。
解决方案：先检查着水辊同窜水辊和版面之间的压力状况。效果不明显，更换新齿轮。
03水辊不圆
水辊不圆形成的水杠，特征是位置不固定。
解决方案：更换水辊。
04着墨辊压力
着墨辊对版面的压力太大，特征是位置不固定。
解决方案：减小墨辊压力。调整数据为6、5、5、4mm。
05墨辊不圆
墨辊不圆形成的墨杠，特征是位置不固定。
解决方案：更换墨辊。
06墨辊间压力
着墨辊同窜墨辊之间的压力过大。位置不固定，也可为单侧出现墨杠。
解决方案：重新调整压力。略大于同版面的压力。
07印刷压力
印刷压力太大产生的墨杠，特征是位置不固定。
解决方案：减小印刷压力。
08滚筒与包衬
橡皮布滚筒与印版的包衬不合适。
解决方案：减少橡皮布滚筒与印版滚筒表面线速度误差。
09滚筒齿轮
滚筒齿轮磨损严重产生的墨杠。特征是等距离粗墨杠，墨杠间距等于齿轮节距。
解决方案：情况允许可缩小中心距；改用软性衬垫；更换齿轮。
10滚筒轴承
滚筒轴承磨损严重产生的墨杠。特征是在咬口处出现几条宽墨杠，有时呈等距墨杠。
解决方案：将橡皮布里咬口处的衬垫纸垫成梯形；更换轴承。
11齿轮
齿面黏结油污和齿根部堵塞或齿轮磨损。
解决方案：清除污垢或更换新齿轮。
12符墨杠
符墨杠。特征是墨杠上有很多油墨颗粒和墨丝污渍。
解决方案：重新清洗墨辊；油墨乳化严重。
13辊枕裂开
辊枕裂开撞击造成条杠。
解决方案：更换辊枕。